Skip to main content
  • Mokrá lakovací linka Hoxter
  • Hlavní panel Řídicí systém Esco
  • Řídicí panel Esco detail
  • Dopravník se zavěšenými díly
  • Závěsné zařízení dílů Hoxter
  • Nakladač lakovna Hoxter
  • Zavěšený díl na nakladači
  • Dopravník Mokrá lakovna Hoxter
  • Čistící kabina lakovna Hoxter
  • Čistící kabina detail
  • Dopravník zavěšených dílů
  • Sušicí pec lakovna Hoxter
  • Ovládací panel řídicího systému Esco
  • Mokrá lakovací linka Hoxter
  • Hlavní panel Řídicí systém Esco
  • Řídicí panel Esco detail
  • Dopravník se zavěšenými díly
  • Závěsné zařízení dílů Hoxter
  • Nakladač lakovna Hoxter
  • Zavěšený díl na nakladači
  • Dopravník Mokrá lakovna Hoxter
  • Čistící kabina lakovna Hoxter
  • Čistící kabina detail
  • Dopravník zavěšených dílů
  • Sušicí pec lakovna Hoxter
  • Ovládací panel řídicího systému Esco

Průběžná mokrá lakovací linka s manuálním dopravníkem

  • Zákazník:
    Hoxter, a.s.
  • Rok realizace:
    2024
  • Lokalita:
    Jinačovice (CZ)
  • Parametry technologie:
    • Max rozměr výrobku:
    • 110 x 60 x 160 cm
    • Max váha výrobku: 150 kg

    • Nakládací stanice
    • Automatický komorový závěsný tryskač
    • Čisticí kabina
    • 2x manuální lakovací kabina
    • Manuální závěsný dopravník
    • Sušicí pec
    • Řídicí systém Esco
  • Zákazník:
    Hoxter, a.s.
  • Rok realizace:
    2024
  • Lokalita:
    Jinačovice (CZ)
  • Parametry technologie:
    • Max rozměr výrobku:
    • 110 x 60 x 160 cm
    • Max váha výrobku: 150 kg

    • Nakládací stanice
    • Automatický komorový závěsný tryskač
    • Čisticí kabina
    • 2x manuální lakovací kabina
    • Manuální závěsný dopravník
    • Sušicí pec
    • Řídicí systém Esco

Technický popis realizace

Optimalizace lakovacího procesu pro Hoxter a.s.

Firma Hoxter a.s. je předním výrobcem krbových vložek s nadčasovým designem, které najdete v mnoha designových centrech. Díky prvotřídní kvalitě a preciznímu technickému provedení patří mezi špičku v oboru.

Možná jste se s nimi setkali, aniž byste o tom věděli.

V roce 2020 jsme pro Hoxter zhotovili lakovací box. Tato mokrá lakovna umožnila precizní mokré lakování a vysokou kvalitu povrchové úpravy. S rostoucí poptávkou však firma potřebovala zvýšit kapacitu výroby a zrychlit proces lakování. Proto se na nás zástupci společnosti opět obrátili.

Výsledkem naší spolupráce je průběžná mokrá lakovací linka s manuálním dopravníkem, která optimalizuje výrobní proces a přináší rychlejší a kvalitnější mokré lakování, což vede k vyšší produktivitě a efektivitě výroby.

Zavěšené díly na manuálním dopravníku v mokré lakovně Hoxter
Řídicí systém Esco kontrolní panel v mokré lakovně společnosti Hoxter

Efektivní přesun dílů díky manuálnímu dopravníku

S rozšířením mokré lakovny bylo klíčové optimalizovat přesun lakovaných dílů. Tento problém vyřešil manuální dopravník, který zajišťuje rychlejší a plynulejší transport zavěšených dílů během lakovacího procesu. Díky tomu je lakování, sušení i manipulace efektivnější.

Chytré řízení lakovny díky systému Esco

Jednou z hlavních výhod nové lakovací linky je integrace moderního kontrolního systému, který přináší přesnější a efektivnější řízení výroby.

Řídicí systém Esco zajišťuje kompletní kontrolu nad klíčovými prvky mokré lakovny, sbírá důležitá data a monitoruje stav filtrů. Tento systém nejen detekuje zanesení filtrů, ale také upozorňuje na jejich pravidelnou výměnu, čímž minimalizuje neplánované odstávky a prodlužuje životnost zařízení.

 

Pojďme si detailně popsat lakovací proces.

Přesunutím myši na zelené plochy zjistíte více informací o každém kroku.
Layout mokré lakovací linky Hoxter
Nakladač lakovací linky Hoxter detail
1. krok procesu

Efektivní manipulace
s těžkými díly

Tato mokrá lakovna se využívá pro kompletní proces lakování krbových vložek společnosti Hoxter. Ať už jde o hlavní část krbové jednotky nebo rám dvířek, lakovací linka musí být schopna bezpečně manipulovat s různými díly.

Proto bylo pro efektivní proces navěšování a svěšování nutné integrovat nakladač, který dokáže zvedat díly o hmotnosti až 150 kg. Tento systém zajišťuje plynulost výroby a minimalizuje manuální zátěž operátorů.

Závěsný komorový tryskač v lakovací lince Hoxter
2. krok procesu

Dokonalá
příprava povrchu
před lakováním

Pro sjednocení povrchu a lepší přilnavost barvy je lakovací linka vybavena automatickým komorovým závěsným tryskačem. Díky propojení s dopravníkovým systémem lze jednoduše zasunout potřebný díl do komory, kde je následně povrch ošetřen abrazivním tryskáním.

Tento proces odstraňuje nečistoty a vytváří optimální podklad pro další fáze - čištění a lakování.

Tryskací proces čistící kabina na krby Hoxter
3. krok procesu

Odstranění prachu
pro bezchybný lak

Po procesu tryskání je nutné důkladně očistit tryskaný díl. Na povrchu vzniká vrstva jemného prachu, která by mohla ovlivnit přilnavost laku a způsobit kosmetické vady.

Čisticí kabina odstraňuje tyto nečistoty a zajišťuje, že povrch je ideálně připraven na lakování.

Lakovací kabina pro mokré lakování ve firmě Hoxter
4. krok procesu

Precizní
mokré lakování

Pro maximalizaci kapacity lakovací linky je systém vybaven dvěma lakovacími boxy.

Společnost Hoxter používá mokré lakování, a proto jsou stěny lakovacích kabin chráněny vyměnitelnou plastovou vrstvou, která prodlužuje životnost zařízení a usnadňuje údržbu.

Sušicí pec pro vytvrzení dílu po procesu lakování
5. krok procesu

Rychlé vytvrzení barvy

Po aplikaci mokré barvy je díl přesunut do sušicí pece, kde dochází k vytvrzení povrchu.

Následně díl pokračuje do nakládací stanice, kde je sejmut z dopravníku a připraven ke kompletaci.

Layout mokré lakovací linky Hoxter se značením kroků
Nakladač lakovací linky Hoxter detail
1. krok procesu

Efektivní manipulace
s těžkými díly

Tato mokrá lakovna se využívá pro kompletní proces lakování krbových vložek společnosti Hoxter. Ať už jde o hlavní část krbové jednotky nebo rám dvířek, lakovací linka musí být schopna bezpečně manipulovat s různými díly.

Proto bylo pro efektivní proces navěšování a svěšování nutné integrovat nakladač, který dokáže zvedat díly o hmotnosti až 150 kg. Tento systém zajišťuje plynulost výroby a minimalizuje manuální zátěž operátorů.

Závěsný komorový tryskač v lakovací lince Hoxter
2. krok procesu

Dokonalá
příprava povrchu
před lakováním

Pro sjednocení povrchu a lepší přilnavost barvy je lakovací linka vybavena automatickým komorovým závěsným tryskačem. Díky propojení s dopravníkovým systémem lze jednoduše zasunout potřebný díl do komory, kde je následně povrch ošetřen abrazivním tryskáním.

Tento proces odstraňuje nečistoty a vytváří optimální podklad pro další fáze - čištění a lakování.

Tryskací proces čistící kabina na krby Hoxter
3. krok procesu

Odstranění prachu
pro bezchybný lak

Po procesu tryskání je nutné důkladně očistit tryskaný díl. Na povrchu vzniká vrstva jemného prachu, která by mohla ovlivnit přilnavost laku a způsobit kosmetické vady.

Čisticí kabina odstraňuje tyto nečistoty a zajišťuje, že povrch je ideálně připraven na lakování.

Lakovací kabina pro mokré lakování ve firmě Hoxter
4. krok procesu

Precizní
mokré lakování

Pro maximalizaci kapacity lakovací linky je systém vybaven dvěma lakovacími boxy.

Společnost Hoxter používá mokré lakování, a proto jsou stěny lakovacích kabin chráněny vyměnitelnou plastovou vrstvou, která prodlužuje životnost zařízení a usnadňuje údržbu.

Sušicí pec pro vytvrzení dílu po procesu lakování
5. krok procesu

Rychlé vytvrzení barvy

Po aplikaci mokré barvy je díl přesunut do sušicí pece, kde dochází k vytvrzení povrchu.

Následně díl pokračuje do nakládací stanice, kde je sejmut z dopravníku a připraven ke kompletaci.


Máte zájem o podobnou realizaci?

Co vám můžeme nabídnout?