Tryskání

Jsme distributorem mobilních tryskacích zařízení a kabin společnosti Clemco.

Zařízení na povrchovou úpravu jsme schopni dodat s uzavřeným oběhem, filtrací, recyklací abraziva i zařízením pro tryskání vnitřních povrchů trubek. Nedílnou součástí široké škály našich zařízení jsou i dodávky náhradních dílů, ochranných pomůcek a spotřebního materiálu. Důležitým faktorem, kterým předčíme naši konkurenci, je německá kvalita výrobků a oblast odborného poradenství a servisu.

Vhodné pro čištění a předúpravu povrchu svařenců a ocelových konstrukcí. Zařízení je standardně vybaveno úplnou zpětnou podlahovou dopravou abraziva, elevátorem a separátorem abraziva a tlakovzdušnými tryskacími jednotkami s ochrannými pomůckami pro obsluhu tryskače. Komora má servisní dveře, osvětlení a abraziodolné vyložení stěn, stropu i vrat. Manuální zavážení na vozíku, nebo na dopravní drážce s jedněmi, nebo dvěma vraty. Technologii je možné použít na tryskání oceli, barevných kovů, nerezi, hliníku, nebo litiny.

Závěsné tryskací zařízení Gostol TST

U těchto typů jsou díly zavěšeny jednotlivě nebo ve více kusech na závěsný přípravek na závěsný hák. Závěsné tryskací zařízení mohou být vybaveny I, Y nebo O dráhou. Hák se zavěšenými díly se během pracovního cyklu otáčí a současně se pohybuje před proudem abraziva tam a zpět, tak, aby došlo k dokonalému otryskaní celého povrchu všech dílů. Zařízení nabízíme v mnoho velikostních variantách, kdy počet, velikost i výkon metacích turbín je volen individuálně v závislosti na povaze tryskaných dílů a požadované kapacitě. Skříň tryskacího stroje je chráněna manganovou ocelí odolnou proti opotřebení nebo je kompletně vyrobena z manganové oceli, a navíc chráněna na nejvíce exponovaných částech.

Tryskací zařízení s válečkovým nebo drátěným dopravníkem

Tyto zařízení jsou primárně určeny pro tryskání obrobků větších rozměrů, jako jsou ocelové plechy, profily, nosníky a jednoduché konstrukce. Tryskat lze i obrobky kratších rozměrů, které se nakládají na síta nebo je stroj možné osadit sítí z manganové oceli pro možnost tryskání výpalků, výkovků nebo odlitků bez podpory. Tryskané díly jsou nakládány na dopravník pomocí jeřábu nebo vysokozdvižného vozíku a přepravovány strojem. V závislosti na členitosti dílů jejich a požadované kapacitě je stroj osazen potřebným počtem metacích turbín o daném výkonu v požadovaném úhlu pro otryskání povrchu dílů. Robustní kabina je chráněna štíty z manganové oceli, které se snadno vyměňují a prodlužují životnost stroje. Řada pryžových lamel ve vstupní komoře a výstupní čistící komoře minimalizuje úlet abraziva z tryskacího stroje. Pro čištění abraziva z povrchu plechů se využívá výškově nastavitelný rotační kartáč a vysokotlaký ventilátore. Tryskací stroje s válečkovým dopravníkem mohou být zabudovány do vysoce produktivních linek pro základní nanášení barev, včetně sušící komory, automatické barvicí komory a sušícího tunelu.

Průběžné závěsné tryskací zařízení

Jedná se o závěsné tryskací zařízení, kdy díl kabinou projíždí a posuv dílu je buď taktový nebo kontinuální. Stroje mohou být vybaveny těsnícími předkomorami vybavené gumovými těsnícími lamelami nebo dvojicí dveří na obou stranách zařízení. Volitelným příslušenstvím je také možnost instalace komory na výstupu, pro dodatečné ruční dotryskání popr. čištění obrobků. Podvěsný dopravník pro zavěšení dílů může být s manuálním nebo automatickým posuvem včetně možnosti napojení přímo s dopravníkem lakovny. Metací turbíny o požadovaném výkonu jsou instalovány v různých úhlech v závislosti na směru pohybu, což zajišťuje účinné otryskaní celého povrchu dílů. Kabina tryskacího zařízení je chráněna manganovou ocelí odolnou proti opotřebení.

Tryskací zařízení s gumovým nebo lamelovým pasem

Bubnové tryskací zařízení je ideální pro menší díly, které lze během tryskacího cyklu převalovat. Tyto stroje nabízíme v různých konfiguracích, co se týče velikosti kabiny, typu metacích turbín a jejich výkonů. Bubnové tryskací zařízení má nekonečný pás ve tvaru koryta, kde se díly během cyklu převalují pro dokonalé otryskaní celého povrchu. Obrobky lze vkládat ručně nebo za pomocí nakladače, vykládka je pomocí zpětného chodu pásu přímo do bedny nebo na vyvážecí dopravník pásový nebo vibrační. Vnitřní prostor tryskací komory je vyložen vyměnitelnými segmenty z manganové oceli, což zaručuje dlouhou životnost a nízké náklady na opotřebení.

Tryskací zařízení stolové

Stolové tryskací zařízení je vybaveno otočným stolem, na něž jsou díly určené k tryskání pokládány. Toto zařízení je určeno k otryskaní zejména složitě zavěsitelných dílů různých tvarů a rozměrů, odlitků, výkovků, výlisků, dílů z oceli nebo neželezných kovů a dílů z křehkých materiálů. Jsou vhodné zejména pro použití v malosériové nebo individuální výrobě. Všechny tryskací stroje s rotačním stolem jsou vybaveny velkými dveřmi, které se snadno používají pro rychlé nakládání. Stolové tryskací zařízení bývají vybaveny jednou nebo dvěma metacími turbínami v závislosti na velikosti zařízení. Standardní velikosti pracovních stolů jsou od 650 mm do 2 400 mm a jsou vhodné pro obrobky do maximální výšky 1 500 mm. Gostol TST vyvinul speciální typy tryskacích strojů s rotačním stolem. Stroj typu K3-D má na dvířkách tryskacího stroje namontovaný stůl, který umožňuje nakládání zdvihem nebo vysokozdvižným vozíkem po celé ploše stolu. Tryskací stroj typu K3-D-2 má dva stoly, které umožňují současné tryskání obrobků ve stroji a zakládání nebo otáčení obrobků před strojem.

K tryskacím zařízením nabízíme bohaté příslušenství, např. ochranné pomůcky, hadice, trysky a tryskací lampy.

Veškerý sortiment příslušenství naleznete na našem e-shopu.

Seznamte se se svým tryskacím zařízením na hlubší úrovni. Shromažďujte informace, provádějte analýzy, dělejte informovaná rozhodnutí a snižujte náklady.

Relevantní data kdykoliv potřebujete

Cloudová platforma Sm@rt, kterou ke svým strojům dodává Gostol TST slouží jako komplexní systém, který shromažďuje všechna potřebná data týkající se vašeho tryskacího stroje na jednom místě. Přístup k této platformě je pohodlný a přístupný prostřednictvím adresy URL, bez ohledu na vaši polohu nebo čas, pokud máte připojení k internetu.

S cloudovou platformou Sm@rt můžete:

- Sledujte aktuální provozní parametry stroje, lapače prachu a tryskacích kol, - Sledujte počítadla strojů, probíhající alarmy a historii, - Centrálně shromažďovat, ukládat a analyzovat data, - Přístup k servisní knížce, uživatelské příručce a video pokynům, - Snadná objednávka náhradních dílů

Využijte sílu digitalizace

Vliv digitalizace roste ve všech aspektech našeho života, nabízí další výhody a zjednodušuje úkoly a možnosti. V Gostol TST se s vámi snažíme spojit a pomáhat vám při rozhodování o digitalizaci vašeho tryskacího stroje.

Cloudová platforma Sm@rt je dostupná pro určité stávající modely a všechny nové tryskací stroje Gostol TST.

Zaměřme se na vaši výzvu a optimalizujte výsledky

Při vytváření a návrhu cloudové platformy Sm@rt se náš tým i nadále zavázal k cíli zvýšit provozní efektivitu tryskacích strojů a konsolidovat všechna data do jediného transparentního místa. Naším cílem bylo především maximalizovat výhody pro uživatele. Naše hlavní zaměření se točí kolem tří klíčových oblastí, ve kterých vám chceme pomoci:

Snížení spotřeby abraziva Spotřeba abraziva (tryskacího média) je přímý náklad, ovlivněný počtem cyklů a energií přenášenou tryskacím médiem. Obecně se odhaduje, že tryskací média představují přibližně 30 % celkových nákladů na tryskání. Optimální výběr brusiva ve spojení s vhodnými možnostmi strojů v tandemu s cloudovou platformou Sm@rt může vést k podstatným úsporám nákladů.

Dosažení úspor energie Spotřeba elektřiny je úměrná době odstřelu a představuje někde mezi 20 % a 25 % celkových nákladů. Mezi klíčové komponenty ovlivňující spotřebu energie v tryskacím stroji patří tryskací kola, systémy manipulace s tryskacím médiem a recirkulace, odprašovací systémy a zařízení pro manipulaci s obrobky. Výběrem určitých možností stroje jsou možné značné úspory energie.

Minimalizace údržby a přerušení výroby Bezproblémový výrobní proces s minimálními neplánovanými přerušeními je prvořadý. Sledováním konkrétních parametrů viditelných na cloudové platformě Sm@rt získáte realistický přehled o provozu stroje a budete dostávat včasné upozornění na opotřebení nebo poruchy stroje. To vám umožňuje proaktivně udržovat tryskací stroj na optimálních úrovních, čímž se zabrání nepředvídaným zastavením výroby a hromadění nadměrné zásoby náhradních dílů.

Na základě vašeho výrobního procesu vám naši odborníci poskytnou pokyny k nejrozumnějšímu cíli a doporučí vhodné možnosti v tomto rozsahu.