Jak snížit spotřebu práškové barvy až o 30%?

Úsporná a efektivní práškovací zařízení Nordson

Úvod

Úspora jakékoliv suroviny ve výrobním procesu je vždy vítaná. Jinak tomu není ani u práškové barvy při lakování. S příchodem dražších nízkovypalovacích práškových barev tlak na snižování jejich spotřeby ještě vzroste.

Největším mýtem je, že jedinou cestou jak snížit spotřebu prášku, je recyklace pomocí cyklonu v případě delších sérií. A v případě kusové výroby a lakování do ztráty se žádné znatelné úspory dosáhnout nedá vůbec.

V případě běžných zařízení, využívající k tvorbě toku prášku Venturiho trubici, tomu tak opravdu je. Naštěstí existuje i lepší řešení, které nejen snižuje spotřebu prášku, ale přináší i výrazné snížení nákladů na servis, stlačený vzduch, kvalitu a také čas.

Podávací pumpa práškovacího zařízení Nordson Encore HD s patentovanou technologií HDLV.

Co způsobuje nadspotřebu – efektivita nanášení

Při práškovém lakování je nutné, aby byl výrobek správně uzemněn. A prášková barva proudící přes aplikační pistoli se musí správně nabíjet. To je základní předpoklad pro úspěšné elektrostatické přichycení částic práškové barvy na lakovaný díl.

Problém je v rychlosti vzduchu, který prášek unáší z pistole na povrch výrobku. A to ze dvou důvodů:

Při velké rychlosti se část prášku odrazí, víří a padá k zemi nebo je unášena odtahem.
Vzduch proudící z pistole strhává část již naneseného prášku a ten opět padá na zem nebo je unášen odtahem.

Ovládací panel práškovacího zařízení Nordson Encore HD.

Přínosy čerpadla Encore HD pro úsporu práškové barvy a času

Technologie s Venturiho trubicí nemohou rychlost snížit, protože by pak nedocházelo k podávání prášku do aplikační pistole.

Máme řešení. Americká společnost Nordson řeší podávání prášku pomocí speciálního čerpadla Encore HD s patentovanou technologií HDLV – High Density, Low Velocity (vysoká hustota, nízká rychlost). Technologie HDLV přenáší stejné množství práškové barvy při výrazně nižší rychlosti. Nebo naopak vyšší množství při stejné rychlosti. Díky tomu lze nanést celý nástřik již v první vrstvě a docílit tak vyšší rychlosti aplikace.

Díky nižší rychlosti transportního vzduchu a tím menšímu víření nanášeného prášku lze uspořit až 30% oproti zařízením s Venturiho trubicí.

Čerpadlo Encore HD se čtyřmi gumovými ventily pro efektivní podávání práškové barvy.

Jednotlivé části podávací pumpy prášku s technologií HDLV - čtyři přyžové ventily dávkují prášek pomocí peristaltických pohybů dále do práškovacího zařízení.

Vyšší efektivita nanášení prášku

Technologie HDLV je schopna podávat do práškovacího zařízení až 750 gramů prášku za minutu. Což je více než 2x tolik oproti jakémukoliv jinému zařízení na trhu. Díky tomu lze nanést požadovanou vrstvu na menší počet tahů a výrazně tak urychlit proces lakování.

Porovnání transportní hadice a maximálního množství transportované práškové barvy při použití čerpadla Encore HD a tradiční Venturiho trubice.

Bonusy navíc – opakovatelnost a servis

Úspora práškové barvy a času aplikace nejsou jediné výhody technologie HDLV. Zejména pro automatická pracoviště je stěžejní stabilita množství nanášeného prášku. U aplikací s Venturiho trubicí se vnitřní část obrušuje a dochází v průběhu času ke snižování množství transportovaného prášku. Proto je potřeba ji neustále kontrolovat a seřizovat pro dosažení stejného množství nánosu prášku.

Množství nanášeného prášku v průběhu času aplikace s Venturiho trubicí vs. aplikace s čerpadlem Encore HD.

Obrušování vnitřní části Venturiho trubice s sebou samozřejmě nese nutnost její pravidelné výměny v horizontu jednotek nebo nižších desítek hodin provozu. Servisní interval pro pumpy Encore HD je nastaven na 2000 – 4000 hodin provozu (dle použitého prášku) a nedochází v jeho průběhu k žádné změně vlastností nanášení. U jednoho zákazníka čerpadlo omylem běželo 4800 hodin a v momentě výměny bylo stále plně funkční.